目前, 國內(nèi)外生產(chǎn)再造煙葉企業(yè)采用了與傳統(tǒng)造紙行業(yè)類似的抄造成形技術(shù), 每生產(chǎn)1 t再造煙葉產(chǎn)品約產(chǎn)生30~60t廢水, 廢水的排放量大、成分復(fù)雜、色度高、總化學(xué)需氧量 (TCOD) 高、纖維懸浮物多、濃度波動較大, 屬于難處理的高濃度有機廢水。國內(nèi)外再造煙葉企業(yè)針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要都采用末端治理(投加聚合鋁或聚合硫酸鐵等藥劑）的手段來控制污染, 存在著廢水排放達標狀況不理想等問題。國內(nèi)研究者對造紙法再造煙葉廢水處理技術(shù)方面做的研究也較多, 但多僅限于實驗室階段, 沒有真正實現(xiàn)工業(yè)化, 再造煙葉生產(chǎn)過程中依然存在著廢水處理能力不足, 處理成本高等問題。
試驗材料
某造紙法再造煙葉企業(yè)在線產(chǎn)生的廢水經(jīng)過生化處理后二沉池出水。
聚合氯化鋁、次氯酸鈉 、硫酸、聚合硫酸鐵、氫氧化鈉、陽離子型聚丙烯酰胺?；瘜W(xué)試劑均為工業(yè)品。
檢測方法
pH采用玻璃電極法, TCOD采用重鉻酸鉀法。
聚合硫酸鐵助凝、助沉效果試驗方法
根據(jù)藥品說明書, 液體PFS的最佳配置濃度為10%~50%, 燒杯實驗分為三個階段, 每個階段的最佳條件如下:
(1) 凝聚階段 (微細礬花生成階段) :250~300r?min-1, 攪拌10~20 s, 一般不超過2 min;
(2) 絮凝階段 (礬花聚集階段) :150r?min-1, 攪拌6min后, 將轉(zhuǎn)速調(diào)至60r?min-1, 攪拌4min;
(3) 沉降階段 (絮凝物沉降過程) :20~30 r?min-1, 攪拌5 min后, 靜置10 min。
結(jié)果與討論
二沉出水水質(zhì)分析
TCOD和pH是影響絮凝效果的兩個主要因素, 對二沉出水進行10天的監(jiān)測, TCOD、p H測定結(jié)果及變化趨勢見表1。由表1看出, TCOD的均值為389.17 mg?L-1, pH的均值為7.72, TCOD在5月29日和5月31日均有較大的增高, 與均值相比, 分別增高了19.6%和25.5%;6月1日后回歸至400 mg?L-1以下,并呈現(xiàn)出遞減趨勢, 且趨于穩(wěn)定;pH值在監(jiān)測的十天內(nèi), 除5月29日外, 其他數(shù)據(jù)呈現(xiàn)遞增趨勢, 其中pH超過8.00的有3天,分別是5月31日 (p H=8.01) 、(pH=8.01)、6月3日(pH=8.08)和6月4日(pH=8.16)。
TCOD與聚合硫酸鐵的用量關(guān)系分析
用聚合硫酸鐵用量和TCOD去除率作圖1, 可以看出, 聚合硫酸鐵用量和TCOD去除率并不是簡單的直線關(guān)系, 而是聚合硫酸鐵用量在趨于中間段時TCOD去除率趨于理論最佳值;忽略原水TCOD的差異,當聚合硫酸鐵的用量小于78滴 (3.12 m L) 時, TCOD達標率為44.44%;當聚合硫酸鐵的用量大于78滴 (3.12m L) 時, TCOD達標率為75.00%。
